Como soldar
Afixado janeiro em ø, 2009 pelo monsterguideAprender soldar duas partes de metal é junto importante se você está planeando construir, ou se você quer trabalhar com corpos do metal ou de carro. Dois tipos principais de soldadura são soldadura de MIG e soldadura de TIG. Este artigo discutirá as etapas básicas necessários para começar com segurança a usar um soldador do tungstênio.
Materiais:
- Sucata de formas e de tamanhos diferentes
- Metal de enchimento
- Ferramentas
- Soldador do TIG
- Carregadores de couro ou sapatas
- Luvas protetoras pesadas sem furos
- Roupa pesada do algodão ou das lãs que está livre dos furos
- Capacete protetor da soldadura com as lentes de filtro aprovadas
- Eyewear protetor que tem os protetores nos lados.
Princípios para novatos
- A soldadura deve ser feita em uma área protegida, tal como uma vertente do trabalho ou uma garagem, um pouco do que uma casa.
- Pratique prender seu soldador do TIG em um ângulo de 70 graus.
- Levante a tocha de soldadura bastante para permitir que o tungstênio seja ″ de aproximadamente 1/2 a 1/4 de ″ fora do banco de trabalho. Não contamine o tungstênio permitindo o fazer o contato com o banco de trabalho ou terá que reground.
- Coloc o pedal do pé no assoalho na frente de você. Use seu pé para controlar o pedal e para regular o tamanho da poça da solda manipulando a quantidade de calor entregada ao soldador.
- Seu objetivo é criar largamente uma poça da solda aproximadamente 1/4 de ″. A chave à soldadura bem sucedida é uma poça da solda de uma largura constante.
- Uma poça da solda é a linha do metal baixo que você se está aquecendo.
- Tome seu metal de enchimento na mão que não prende a tocha. Permita que aponte ligeiramente para cima; aproximadamente em um ângulo de 15 graus da parte de metal você quer soldar.
- Aqueça seu metal baixo e toque levemente, mas rapidamente em seu metal de enchimento ao metal baixo.
- Estabeleça um arco. Gire sobre a tocha e regule o calor.
- Quando você terminou a solda, termine o arco. Então, prenda sua tocha acima da poça da solda, protegendo a poça até que esfrie.
Preparando junções para a soldadura
- Limpe com cuidado a junção que você quer soldar assim como seu metal de enchimento. Cancele todo o resíduo da sujeira, do óleo, da pintura, ou da graxa do metal. Se estes estão atuais, seu arco pode tornar-se instável ou o metal não pode soldar corretamente.
- Se você tem grandes partes de metal a ser soldado junto, ou se você é incapaz de suportar as junções quando você soldar, use as braçadeiras para mantê-las unidas.
- Uma outra alternativa é chamada soldadura de aderência. Usando este método, você pode fazer brevemente soldas em intervalos ao longo da junção ao longo da junção para mantê-la temporariamente unida quando você se preparar para soldar mais completamente as junções.
Tipos diferentes de soldas comum
- Soldadura de extremidade: Esta solda é usada para articular junto duas partes de metal reto-afiadas. A poça da solda, ou a área do metal aquecida, serão cada borda do metal. Na extremidade, reduza a quantidade de calor para ajudar a encher a cratera causada pela solda.
- Junção de regaço: Este tipo de solda permite que uma parte de metal de sobreposição seja juntada com a borda lisa de uma outra parte. Use a abundância do metal de enchimento porque a borda de sobreposição se aquecerá mais rapidamente do que a borda lisa.
- Junções T-shaped: Este tipo é usado quando a borda de uma parte de metal deve ser juntada a uma superfície plana do metal. Centre-se o calor sobre a superfície plana, e alongue-se o elétrodo da tocha de modo que o arco seja mais curto. Use o metal de enchimento para preencher no ponto onde a borda começa a derreter.
- Junção de canto: Derreta as bordas de cada parte de metal de junta. Mantenha sua poça da solda no centro de ambas as junções. Use a abundância do metal de enchimento para preencher a cratera criada entre as duas bordas.
Pontas da segurança
- Evite permitir o cabo elétrico à tocha de tocar qualquer tipo de metal aterrado.
- Desgaste sempre lentes de filtro aprovadas ao soldar. Nunca olhe diretamente no arco de soldadura.
- Use o gás puro do argônio de 100% para a segurança. O gás contaminado pode causar um arco instável e ser muito perigoso.
- Pratique com um soldador temperado que mostra lhe as etapas apropriadas. Os soldadores inexperientes que tentam aprender sós são perigosos.
- Nunca solde com as crianças próximas.
- Solde em um lugar protegido, tal como uma vertente do trabalho. Não tente soldar dentro de seu repouso.
- Antes do alumínio da soldadura ou de outros metais macios, verificação para ver que tipo de material de enchimento é o melhor a se usar.
Começ começado em seu projeto novo, mas permaneça seguro. Siga recomendações da segurança, e aprenda-as de um profissional!
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março em ó, 2009 no 4:18 pm
Eu estou tendo o problema com soldadura da vara. Eu sujo acima e minha solda é muito má. Você tem algum conselho em como furar melhor a solda?